普及钢支撑施工技术要求
钢支撑施工单位能够依据进料长度和施工工艺要求选定分节长度,依据基坑宽度在现场进行组装,装置后中心线误差不应大于1/1000且小于20mm,钢支撑的装置周期不超越12H。
钢支撑活动端和固定端方式,施工单位可依据现有设备及加工经历采用其他方式,但有必要满意受力要求。在钢管一侧设置预压千斤顶对其支撑进行预加轴力,具体预加轴力值见相关图纸。
在同一墙段内施工同一高度的支撑时,所有固定端有必要一起布置,装置,支撑装置结束后,应及时查看节点的连接装抗,符合要求后一起使用千斤顶进行预加轴力,以防同一墙段因受力不平衡而对墙段产品损坏。钢围檩预应力分两次加载,每次按预应力50%加载,在第一次加预应力后12H内观测预加轴力丢失及墙体水平位移,并复加预加轴力至规划值。
避免错将固定端的直径或活动顶端的直径视为活塞的直径。在基坑施工过程中,支撑不可避免地会产生预应力丢失,由支撑预应力丢失所引起的围护结构位移几乎是不可逆的,所以要依据实测轴力及时复加预应力以补偿丢失。当围护结构的水平位移超越警戒值时,还可适量增加支撑轴力,以控制变形,但复加后的支撑轴力和挡墙弯矩有必要满意规划的安全要求。从置换到预加轴力,从托架的设置到支撑的固定等各个环。
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